Per testare la funzione del freno di emergenza di una macchina per la produzione del vassoio per cavi, è necessario condurre un test completo dagli aspetti della risposta del freno, dell'effetto del freno, della sicurezza, ecc. . I passaggi specifici sono i seguenti:
1. Preparazione prima del test: confermare che l'apparecchiatura si trova in uno stato di operazione senza carico e disattiva i sistemi ausiliari inutili; Controlla l'aspetto del dispositivo del freno per vedere se le pastiglie dei freni, le aste del freno e altre parti sono usurate, deformate o sciolte .
2. Test di risposta del freno: premere il pulsante freno di emergenza quando l'attrezzatura è in esecuzione a bassa velocità e utilizzare un cronometro o un timer ad alta precisione per registrare il tempo dalla pressione del pulsante alla fermata completa dell'attrezzatura . il tempo di risposta normale dovrebbe essere inferiore a 0 . 5 secondi; Ripeti il test molte volte per assicurarti che il tempo di risposta sia stabile ogni volta.
3. Effetto di frenatura Verifica: dopo il completamento della frenata, controlla se le parti mobili dell'attrezzatura sono completamente fermate e i rulli, le cinture del trasportatore, ecc. . non devono avere scorrimento inerziale; Misura la distanza scorrevole dell'attrezzatura dopo la frenata, che dovrebbe essere controllata entro 10 cm .
4. Rilevamento del sistema elettrico: utilizzare un multimetro per rilevare il circuito del freno di emergenza per garantire che il circuito possa interrompere rapidamente l'alimentazione principale dopo l'attivazione del freno; Controllare il record del segnale freno del sistema di controllo PLC per confermare che la trasmissione del segnale è normale .
5. RESET TEST FUNZIONE: Dopo aver frenato, reimpostare l'apparecchiatura in base al processo standard per verificare se può riavviare normalmente; Test se i parametri operativi dell'apparecchiatura vengono ripristinati al valore di impostazione iniziale dopo il ripristino .
6. Verifica di sicurezza: simula situazioni di emergenza per innescare la frenata di emergenza più volte per osservare se l'attrezzatura avrà parti sciolte, suoni anormali, ecc. .; Controlla se i dispositivi di protezione della sicurezza (come porte protettive e tende leggere) vengono avviati in modo sincrono durante la frenata .
7. Record e report: Registra i tempi, i dati e le condizioni anormali di ciascun test in dettaglio per formare un rapporto di test; Riparare e gestire i problemi riscontrati nel test in tempo e ripetersi fino a quando non soddisfano gli standard .
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